創業75年目のベンチャー企業Venture Spirit
共和産業は今年75年目を迎えるベンチャー企業です。創業して75年といえば老舗企業と呼ばれるかもしれません。しかし私たちは今も時代の変化に合わせ高精度切削加工で、航空宇宙、医療 様々な分野で挑戦し続けるベンチャー企業の精神を持ち続けています。創業以来一貫したテーマである「創業の連続」、「起業家精神」で常に「世界へ」を目指しています。
共和産業は今年75年目を迎えるベンチャー企業です。創業して75年といえば老舗企業と呼ばれるかもしれません。しかし私たちは今も時代の変化に合わせ高精度切削加工で、航空宇宙、医療 様々な分野で挑戦し続けるベンチャー企業の精神を持ち続けています。創業以来一貫したテーマである「創業の連続」、「起業家精神」で常に「世界へ」を目指しています。
国内外の自動車メーカーが開発する新型エンジンやミッションの試作部品を高精度な精密機械加工で製造しています。また、旧型車の補修用パーツなどの中少量の生産にも対応しています。
Ｆ1レース用エンジン部品をはじめ、各種レース用部品の開発試作から実戦用部品の製造を行っています。
次世代自動車として世界のメーカーが開発を進める電気自動車。モーターや足回りなどの開発試作を高精度加工で支えています。
テレビやスマホ、PCなどで使われる液晶パネルや半導体の製造装置で使用される大型部品を国内有数の大型5面加工機を5台置く専用工場で製造しています。
JAXA（宇宙航空開発研究機構）で打ち上げられたロケットにも当社で製造した精密部品が使われています。また、世界の人や物の移動を支える飛行機においても当社の精密加工部品は重要な役割を担っています。
長年培ってきた精密加工技術の水平展開として、医療器具の自社開発に挑戦しています。日々進歩する医療技術を支えるため、医師が使いやすくコストを抑えた医療器具の開発を地域と連携して目指しています。
経済産業省から地域をリードする中核企業として選定されました。
育児や介護など家庭と仕事の両立を積極的に支援し、働きやすい職場環境を目指しています。
米国法人を設立しプロトタイプビジネスでシリコンバレーに進出。
アメリカのNASCARに参戦している唯一の日本人ドライバー「尾形明紀」氏のスポンサーとなりモータースポーツを支援しています。
Akinori Ogata Racing | Facebook
共和産業はミクロン単位の精度が求められる精度の高い先端加工分野で信頼を得ています。F1カーレースのエンジン部品から内視鏡手術用の鉗子、種子島宇宙センターで打ち上げられるJAXAのロケット部品でも共和産業の製品は使われています。
共和産業は試作開発の幅広いニーズに対応しています。当社の経験豊富な技術スタッフはコンプレッサー部品からF1のエンジン開発など、多くのプロジェクトに長年取り組んできました。 製品の試作開発、仕上げ、検査それぞれの工程で高い技術力を持つ当社の技術者が対応します。自動車の機関部品など複雑な製品を優れた品質で製造することができます。また他社と比較して納期を数週間を短縮することが可能です。
共和産業は、試作開発と同等の品質、効率性を実現した多品種少量での生産を提供しています。自動車、航空宇宙、EV車やカーエアコン、IT関連部品の製造で長年の確かな実績があります。 量産経験とQCDの生産管理に基づく独自の技術によりあらゆる部品を高効率で、かつ高い精度で提供することができます。製造から検査、仕上げまでの工程を自社で一貫して行いDNCシステムを活用することで、高い再現性のある効率的な生産プロセスを実現しています。
共和産業は材料の選定、設計、加工、検査、仕上げまで一貫して行うことができます。 15台の5軸同時制御マシニングセンターをはじめ、70台以上の工作機械を備えており、統合された生産プロセスにより、コストと納期の大幅な削減ができます。また、最新のCADソフトを備えたエンジニアリングラボがDNCシステムを通して加工設備と接続されています。カールツァイスの三次元測定機をはじめとした高精度の検査機器も多数備えております。また、細部にいたるまで高い品質を実現するため、熟練した職人の手仕事による最終仕上げを行っています。
試作開発の短納期を実現する独自の製造プロセスは70台を超えるマシニングセンターと機械加工の専門家集団によって支えられています。70年以上の歴史の中で蓄積された機械加工の技能があらゆるお客様のニーズに最短でお応えします。
共和産業は高度な知識を持つ機械加工の専門家と卓越した技術を持つ職人で形成されるプロフェッショナル集団です。製造の関わる設計、加工、検査、仕上げ、すべての工程でそれぞれ高い技術力を持ったスタッフと創業70年を超える歴史の中で蓄積された量産や試作開発の技術とノウハウが、比類なき機械加工の品質を実現しています。
15台の5軸同時制御マシニングセンターをはじめ、70台を超える工作機械を保有しています。エンジン部品を始めとした複雑な加工、大小様々な部品への対応や納期短縮などお客様の様々なニーズにお応えできます。
共和産業では試作開発で必要になる材料の選定、設計、加工、検査、仕上げすべての工程を一貫して行う独自の開発プロセスより納期の短縮を実現しています。一般的なプロジェクトでは2D/3Dのデータをいただいてから、4〜5週間で納品できます。
共和産業の75年は挑戦の歴史です。自動車部品を扱う商社から始まり部品の量産に着手、さらには試作開発を経て今その技術は最先端の航空宇宙分野や医療分野でも使われています。
360°パノラマ画像でお楽しみいただけます。